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指接拼板機：提升木材利用率的木工利器在木工加工領(lǐng)域，指接拼板機是實現(xiàn)木材高效拼接、提升材料利用率的關(guān)鍵設(shè)備。它通過模仿“手指交叉”的拼接原理，將短木段加工成帶有榫卯結(jié)構(gòu)的指形接口，再經(jīng)涂膠、加壓、固化等工序，拼接成完整的長板材，有效解決了短木料浪費的行業(yè)痛點。相比傳統(tǒng)手工拼接，指接拼板機的優(yōu)勢十分顯著。首先是拼接精度高，設(shè)備配備的數(shù)控定位系統(tǒng)能精準控制指形榫的尺寸和咬合度，拼接后的板材縫隙小、平整度高，避免了手工操作中常見的錯位、開裂問題。其次是生產(chǎn)效率快，全自動指接拼板機可實現(xiàn)送料、銑榫、涂膠、拼接、裁切的一體化作業(yè)，單條生產(chǎn)線每小時能處理數(shù)十米板材，遠超人工效率。指接拼板機設(shè)備在適用場景上，指接拼板機廣泛應(yīng)用于實木家具、地板、木門等生產(chǎn)領(lǐng)域。例如制作實木衣柜時，可將加工剩余的短木段拼接成

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，雍至（上海）工程技術(shù)有限公司取得一項名為“一種針布加工的沖裁機構(gòu)”的專利，授權(quán)公告號CN223753106U，申請日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實用新型公開了一種針布加工的沖裁機構(gòu)，涉及裁針布加工技術(shù)領(lǐng)域，包括基板、第一導向座、兩個第二導向座、沖料導槽、驅(qū)動電機、偏心軸、往復移動座、導向軸、刀座、沖刀、方刀，通過驅(qū)動電機驅(qū)動偏心軸用于實現(xiàn)往復移動座、導向軸、刀座、沖刀的往復水平移動，通過往復移動的沖刀與方刀配合實現(xiàn)對穿過沖料導槽的針布的沖裁操作。本實用新型通過設(shè)置伺服電機、偏心軸、導向座和導向軸、刀座、沖刀、方刀，由伺服電機通過偏心軸帶動整體沖裁機構(gòu)高速運轉(zhuǎn)，極大提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，另通過切換沖刀和方刀可實現(xiàn)多尺寸的兼容。天眼查資料顯示，雍至（

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，安徽省亞威機床制造有限公司取得一項名為“一種可快速換模的折彎機”的專利，授權(quán)公告號CN223801258U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實用新型公開了一種可快速換模的折彎機，屬于折彎機技術(shù)領(lǐng)域。一種可快速換模的折彎機，包括主機箱，所述主機箱的一側(cè)設(shè)置有閘板，閘板的底部設(shè)置有上模，其中，所述上模與閘板通過螺栓連接，所述上模的下方設(shè)置有下模，下模與主機箱通過螺栓連接，所述下模內(nèi)側(cè)的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)橫軸。為解決現(xiàn)有的折彎機在對工件模具進行沖壓折彎過程中使用的上下料機構(gòu)會位于下模的一側(cè)，這種同側(cè)上下料在工作時需要交替進行從而導致上料和卸料速率得不到提升的問題，利用換料機構(gòu)將折彎好的工件夾持從下模處取出放置于內(nèi)側(cè)，這樣便可以實現(xiàn)上下料的同步換模。天眼查資料顯示，安徽

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中交第三航務(wù)工程局有限公司取得一項名為“挖機正、反鏟轉(zhuǎn)換器”的專利，授權(quán)公告號CN223824245U，申請日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實用新型涉及挖機正、反鏟轉(zhuǎn)換器，屬于挖機技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)置于動臂上，所述動臂上設(shè)置有第一油缸，所述動臂的兩側(cè)活動連接有斗桿，所述動臂與斗桿活動連接有轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件的底部安裝有鏟斗；所述轉(zhuǎn)換組件包括有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個的連接座。該挖機正、反鏟轉(zhuǎn)換器，在進行轉(zhuǎn)換時，首先將加固組件中的螺栓進行拆除，驅(qū)動第二油缸帶動齒板進行移動，齒板與驅(qū)動齒輪嚙合，從而可帶動壓板進行轉(zhuǎn)動，壓板與插桿連接，從而可使插桿帶動鏟斗進行轉(zhuǎn)動，在鏟斗轉(zhuǎn)動一百八十度后，鏟斗實現(xiàn)轉(zhuǎn)換后，重新利用螺栓將固定板與鏟斗進行加固，可有效的防

在礦山開采、建材生產(chǎn)等眾多工業(yè)領(lǐng)域中，液壓對輥破碎機憑借其高效穩(wěn)定的破碎性能，扮演著不可或缺的角色。然而，這類重型設(shè)備長期處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，若缺乏科學系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，不僅會頻繁出現(xiàn)故障，還會大幅縮短其使用壽命，增加企業(yè)的運營成本。因此，掌握一套行之有效的維護策略，對于保障液壓對輥破碎機的持續(xù)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。液壓對輥破碎機一、日常清潔與緊固檢查每日工作結(jié)束后，對液壓對輥破碎機進行全面清潔是基礎(chǔ)且關(guān)鍵的一步。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵、碎屑若不及時清理，容易附著在設(shè)備表面，滲入零部件縫隙，加速部件腐蝕與磨損。使用壓縮空氣吹掃設(shè)備各個角落，尤其是輥面、軸承座周邊以及傳動裝置部位，確保無積塵堆積。同時，仔細檢查各部位的連接螺栓、螺母，查看是否存在松動現(xiàn)象。由于設(shè)備運行時的振動可能導致緊固件逐漸松脫，一

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中鐵隧道集團一處有限公司、中鐵隧道局集團有限公司取得一項名為“一種調(diào)變式大直徑盾構(gòu)管片水平拼裝設(shè)備”的專利，授權(quán)公告號CN223767521U，申請日期為2025年4月。專利摘要顯示，本實用新型涉及盾構(gòu)管片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種調(diào)變式大直徑盾構(gòu)管片水平拼裝設(shè)備。本實用新型，包括平臺，所述平臺的圓弧面設(shè)有移動裝置，所述移動裝置包括四個連接臺，四個所述連接臺均與平臺的圓弧面滑動連接，所述平臺的表面開設(shè)有四個異形槽，所述連接臺遠離平臺的一側(cè)固定連接有支撐臺，所述支撐臺的表面固定連接有伺服電機，所述連接臺的表面滑動連接有移動架。解決了工作人員需要對盾構(gòu)管片進行拼裝時，盾構(gòu)管片的體形較大，重量較重，工作人員難以長時間對盾構(gòu)管片進行搬運并長時間保持同一姿勢進行拼裝，導致工作人員身體

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山東宏拓實業(yè)有限公司取得一項名為“出鋁升降鋼絲繩自動潤滑裝置”的專利，授權(quán)公告號CN223755146U，申請日期為2024年10月。專利摘要顯示，本實用新型涉及一種出鋁升降鋼絲繩自動潤滑裝置，屬于吊裝輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，包括毛刷和供油裝置，毛刷分布于出鋁升降鋼絲繩的兩側(cè)，毛刷通過安裝底座與出鋁鉤卷揚平臺連接，毛刷的位置可調(diào)整；供油裝置通過油管與毛刷連接，用于向毛刷供油；本實用新型所述的出鋁升降鋼絲繩自動潤滑裝置，通過供油裝置向毛刷供油，在鋼絲繩升降工作的同時，將潤滑脂涂抹在鋼絲繩上，對其進行清理及潤滑作業(yè)，保證天車的正常使用，無需手動涂抹潤滑脂，保證作業(yè)安全，有效減輕工作人員的工作量，提高工作效率。天眼查資料顯示，山東宏拓實業(yè)有限公司，成立于2016年，位于濱州市，是

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山東鼎順恒運機械制造有限公司取得一項名為“一種用于數(shù)控車床的換刀機構(gòu)”的專利，授權(quán)公告號CN223733885U，申請日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于數(shù)控車床的換刀機構(gòu)，包括底座，設(shè)置在底座上部的調(diào)節(jié)座，固定安裝在調(diào)節(jié)座上部的安裝座，設(shè)置在安裝座上部的安裝柱，以及設(shè)置在底座上部的連接組件，所述連接組件包括設(shè)置在底座上部的移動機構(gòu)，所述底座上部設(shè)置有輔助機構(gòu)，所述絲桿通過軸承與第一固定板轉(zhuǎn)動連接，且調(diào)節(jié)座螺紋連接在絲桿的外壁，所述第二固定板固定連接在凸形滑軌的端部，且調(diào)節(jié)座滑動連接在凸形滑軌的外壁，所述卡接桿通過卡接孔與卡接槽卡接設(shè)置。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置進行換刀時，無法對底板與連接板進行移動，從而在換刀時，容易影

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中鐵第一勘察設(shè)計院集團有限公司申請一項名為“非動力車輛摘掛后自動制動系統(tǒng)”的專利，公開號CN121224791A，申請日期為2025年10月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及一種非動力車輛摘掛后自動制動系統(tǒng)，鎖舌鉸接在車鉤的前側(cè)，推鐵水平插入車鉤并位于鎖舌的后方；推鐵的后端鉸接到第一連桿組件；第一連桿組件的前端鉸接到車鉤的外側(cè)，中部鉸接到轉(zhuǎn)向架上，后端位于車輪一側(cè)并設(shè)置有制動片，彈簧連接在轉(zhuǎn)向架和第一連桿組件之間；變向齒輪組設(shè)置在車軸上，變向齒輪組頂部固定有旋轉(zhuǎn)套筒；固定軸插入旋轉(zhuǎn)套筒，且頂部固定在轉(zhuǎn)向架的底部；滑動套筒環(huán)套在旋轉(zhuǎn)套筒外，鋼絲一端固定在滑動套筒上，另一端穿過轉(zhuǎn)向架連接到第一連桿組件；第二連桿組件鉸接到旋轉(zhuǎn)套筒外側(cè)，底部設(shè)置有飛錘，頂部鉸接到滑動套筒上。本發(fā)明將

全自動線鋸機：工業(yè)切割領(lǐng)域的“高效精準擔當”在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割工序的效率與精度直接決定產(chǎn)品品質(zhì)，全自動線鋸機憑借“無人化操作+穩(wěn)定切割性能”，已成為金屬、復合材料、泡沫等多材質(zhì)加工的核心設(shè)備。相較于傳統(tǒng)手動線鋸，全自動線鋸機通過數(shù)控系統(tǒng)預設(shè)參數(shù)，可自動完成送料、切割、斷料全流程，不僅將人工成本降低60%以上，還能把切割誤差控制在±0.02mm內(nèi)，完美適配精密零件加工場景。從結(jié)構(gòu)來看，全自動線鋸機的核心優(yōu)勢集中在三點：一是恒張力鋸絲控制系統(tǒng)，能實時調(diào)節(jié)鋸絲松緊度，避免因鋸絲抖動導致的切割面不平整，尤其適合玻璃纖維、碳纖維等易崩邊材料；二是智能送料機構(gòu)，通過伺服電機驅(qū)動，可根據(jù)切割材質(zhì)硬度自動調(diào)整送料速度，全自動線鋸機 珍珠棉切割設(shè)備比如切割鋁合金時速度可達5m/min，切割硬質(zhì)合金時自動降